Штукатурка гипсовая «Гипсопласт» АртеМикс
Для РУЧНОГО и МАШИННОГО ПРИМЕНЕНИЯ.
Гипсопласт – высокопрочная, универсальная сухая штукатурная смесь изготовлена согласно ГОСТ 58279-2018, состоящая из гипсового вяжущего, тонкодисперсного наполнителя и лёгкого заполнителя, модифицированная специальными добавками. Предназначена для высококачественного оштукатуривания стен и потолков, из бетонных, кирпичных, газо-пенобетонных оснований внутри сухих помещений с нормальной влажностью ручным либо машинным способом с помощью любых штукатурных станций.
Способ применения
Подготовка основы
Температура растворной смеси, основы и окружающей среды должна быть в пределах от +5 до +30оС.
Основание должно быть сухим и прочным, очищенным от загрязнений (масла, мастики, краски, пыли, водорастворимые составы) препятствующих прочному сцеплению, и не должно подвергаться воздействию влаги, усадке или деформации.
При оштукатуривании поверхностей рекомендуется пользоваться специальными грунтовочными растворами. Если основание обладает высокой водопоглощающей способностью, то необходимо прогрунтовать его дважды. Поверхность гладких оснований должна подвергаться насеканию.
Необходимый "возраст" бетонного (цементного) основания до применения смеси не менее 1 месяца и остаточная влажность не должна превышать 3%. Перед оштукатуриванием все выбоины, раковины и другие локальные дефекты должны быть предварительно заполнены этим же раствором. Ранее оштукатуренные поверхности следует проверить на возможное отслаивание и удалить выявленные дефекты. С бетонных поверхностей необходимо удалить окалину и остатки опалубки. Перед работой сильно впитывающие основания обработать грунтовкой, улучшающей сцепление с основанием. На внешние углы закрепить угловой профиль. При оштукатуривании по «маякам», закрепить «маячковые» профили вертикально на поверхности. При этом шаг между маяками должен быть меньше длины правила для разравнивания штукатурки.
Приготовление растворной смеси
При машинном нанесении установить начальный расход воды в штукатурной машине около 590 л/ч и опытным путем отрегулировать консистенцию растворной смеси, изменяя количество воды.
При ручном нанесении смешивание производить механическим способом (миксер, дрель со специальной насадкой) путем постепенного добавления сухой смеси в заранее отмеренное количество чистой воды комнатной температуры из расчета 0,55 л/кг, до получения однородной массы. Допускается дополнительное добавление воды до получения рабочей консистенции. Перемешивание производится в течение 1-2 минут, после чего штукатурная смесь готова к применению. Время использования готовой растворной смеси не менее 45 минут.
Порядок работы
Нанесение: На подготовленное основание штукатурную смесь нанести машинным способом по обычной технологии штукатурных работ. Штукатурка наносится необходимой толщиной слоя за один проход.
Разравнивание: Штукатурную смесь на поверхности разровнять при помощи h-правила. При необходимости, для получения более толстого слоя, еще не затвердевший первый слой «начесать» штукатурным гребнем в форме ласточкиного хвоста. Второй слой штукатурки наносится только после высыхания первого слоя.
Подрезка: Когда штукатурная смесь начнет схватываться (90-120 минут после затворения) поверхность выровнять трапециевидным правилом, держа его перпендикулярно к основанию, срезая излишки и заполняя углубления. После высыхания на такую поверхность можно приклеить керамическую плитку с помощью специальных клевых растворов, предварительно обработав грунтовкой глубокого проникновения.
Для получения поверхности под окраску без шпатлевания:
Заглаживание: Для получения гладкой поверхности, спустя 20-30 минут после подрезки, поверхность необходимо обработать шпателем, устраняя незначительные неровности.
Глянцевание: Через 15-20 минут после заглаживания смочить водой и затереть круговыми движениями губчатой или войлочной теркой. После появления матовой поверности (10-15 минут), штукатурку загладить шпателем широкими движениями. Для получения идеально глянцевой поверхности необходимо через 4-5 часов, но не более чем сутки после начала нанесения, штукатурку вновь обильно увлажнить и загладить широким шпателем. Полученная глянцевая поверхность не требует шпатлевания и пригодна для нанесения фактурной краски.
ВАЖНО!!! Оштукатуривание поверхностей из ЦПС и пенополистерола, а также примыкания поверхностей стыков разнородных материалов, выполняется с применением армирования стеклотканевой сеткой (ячейка 5*5 мм) по всей поверхности.
При проведении работ в помещениях с незакрытым контуром, повышенной влажностью, холодной температурой воздуха производитель не гарантирует указанные сроки обработки и качество финишной поверхности.
Меры безопасности
При производстве штукатурных работ применять средства индивидуальной защиты. Предохранять глаза и органы дыхания во время перемешивания сухой смеси. Избегать прямого соприкосновения растворной смеси с кожей, слизистыми и глазами. В случае попадания сухой и растворной смесей в глаза, на кожу и слизистые необходимо промыть их большим количеством воды и при необходимости обратиться к врачу.
Условия хранения
Мешки с сухой смесью необходимо хранить в крытых помещениях, обеспечивая герметичность упаковки и предохранение смеси от увлажнения.
Гарантия производителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил применения и хранения, указанных в настоящей инструкции. Наличие природных примесей в гипсовом камне может изменять цвет смеси от белого до бежевого. Цвет смеси на качество и характеристики не влияет.
Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 6 месяцев со дня изготовления.
|
Максимальный размер зерен заполнителя |
1,25 мм |
|
Количество воды для затворения 1кг сухой смеси |
0,54-0,59 л/кг |
|
Время начала схватывания растворной смеси, не менее |
90 мин |
|
Толщина одного слоя |
для стен 5-50 мм для потолков 5-15 |
|
Расход сухой смеси на м2 при толщине слоя 10 мм |
9,0 кг/м2 |
|
Прочность при сжатии через 7 суток |
не менее 2,0 МПа |
|
Прочность на растяжение при изгибе через 7 суток |
не менее 1,0 МПа |
|
Прочность сцепления с основанием (бетон) |
не менее 0,3 МПа |
|
Время высыхания слоя 15-20 мм при температуре +20 оС и влажности воздуха 60% |
около 7 суток |
|
Температура растворной смеси, основы и окружающей среды |
от +5 до +30оС |
Method of application
Preparation of a base
Temperature of a mortar mix, base, and environment must be within +5 to +30оС.
The base must be dry and strong, cleaned of contaminants (oil, mastic filler, paint, dust, water-soluble compounds) preventing strong bond, and should not be subject to moisture, shrinkage, or strain.
In surface plastering it is recommended to use special priming solutions. If the base has high water absorption capacity, it is necessary to prime it twice. The surface of smooth bases must be indented.
The required "age" of a concrete (cement) base prior to application of a mix is not below 1 month, and residual humidity should not exceed 3%. Before plastering all dents, shells, and other local defects must be pre-filled with the same solution. Earlier plastered surfaces should be checked for possible delamination, and identified defects removed. From concrete surfaces it is necessary to remove scale and residual shuttering. Before work, process highly absorbing bases with primer that improves bond with the base. Fasten angle sections on external corners. When plastering by "screeds", fasten "screed" sections vertically on the surface. The distance between the screeds should be not less than the length of the rule for smoothing out the plaster.
Preparation of a mortar mix
When using a machine for application, set the initial water consumption in the plastering machine at about 590 l/h and experimentally regulate the consistency of the mortar mix by changing the amount of water.
When applying manually, mix mechanically (mixer, drill with a special attachment) by gradual adding of a dry mix into the pre-determined amount of clean water at room temperature at 0.55 l/kg, until smooth paste is obtained. It is allowed to add water additionally until the working consistency is attained. The mixing is effected within 1-2 minutes, after which the plaster mix is ready for use. The time of using the prepared mortar mix is not less than 45 minutes.
Working procedure
Application: Apply the plaster mix on the prepared base using a machine by a usual plastering procedure. The plaster is applied with the appropriate layer thickness in one pass.
Smoothing out: Smooth out the plaster mix on the surface using an h-rule. If necessary, to obtain a thicker layer, "comb" the not-yet-hardened first layer with a dove-tail scarifier. The second plaster layer is applied only after the first layer dries up.
Trimming: When the plaster mix starts to set (90-120 minutes after tempering), smooth out the surface with a trapezoidal rule, holding it perpendicular to the base, cutting off surplus and filling in recesses. After drying, ceramic tiles can be glued on to such surface using special adhesive solutions, having first processed with deep penetration primer.
To obtain a surface to be painted without filling:
Floating: To obtain a smooth surface, 20-30 minutes after trimming the surface should be processed with a spatula by removing insignificant irregularities.
Glazing: 15-20 minutes after floating wet with water and float with circular movements using a sponge board or a felt float. After the matt surface is obtained (10-15 minutes), float the plaster with a spatula by broad movements. To obtain a perfectly glazed surface, it is necessary after 4-5 hours, but not later than in 24 hours after the beginning of the application, to wet the plaster again profusely and float with a broad spatula. The obtained glazed surface requires no filling and is suitable for application of textured paint.
IMPORTANT!!! Plastering of surfaces of sand cement mix and expanded polystyrene, and abutment of surfaces of joints of heterogeneous materials are effected using reinforcement with glass cloth fabric (cell 5*5 mm) along the entire surface.
When working in rooms with an unclosed contour, enhanced humidity, cold air temperature the manufacture does not guarantee the specified processing time periods, the finish surface quality.
Safety measures
When carrying out plastering works, use personal protection equipment. Safeguard the eyes and respiratory organs when mixing a dry mix. Avoid direct contact of the mortar mix with the skin, mucous membranes, and eyes. In case of contact of the dry and mortar mix with the eyes, skin, and mucous membranes, it is necessary to wash them with plenty of water and, if necessary, to call a doctor.
Storage conditions
Bags with dry mix are to be stored in closed areas, ensuring air-tightness of the packaging and prevention of humidification of the mix.
The manufacturer’s guarantee
The manufacturer warrants compliance of the mix with the requirements of the specifications provided the consumer adheres to the application and storage rules specified in this manual. The presence of natural admixtures in the plaster stone can vary in color from white to beige. The color of the mix has no influence on the quality and characteristics.
The guarantee period of storage in the manufacturer’s containers is 6 months from the date of manufacture.
|
Maximum aggregate grain size |
1.25 mm |
|
Amount of water for tempering 1kg of dry mix |
0.54-0.59 l/kg |
|
Initial setting time of mortar mix, not below |
90 minutes |
|
Thickness of one layer |
for walls 5-50 mm for ceilings 5-15 |
|
Consumption of dry mix per 1 m2 with layer thickness 10 mm |
9.0 kg/m2 |
|
Compressive strength after 7 days |
not below 2.0 MPa |
|
Tensile strength upon bending after 7 days |
not below 1.0 MPa |
|
Strength of bond with base (concrete) |
not below 0.3 MPa |
|
Layer drying time 15-20 mm at temperature +20 оС and air humidity 60% |
about 7 days |
|
Temperature of mortar mix, base, and environment |
from +5 to +30оС |